铝合金重力铸造是指铝液在地球重力作用下注入铸型的工艺,重力铸造又分为:砂型浇铸、金属型(钢模)浇铸、消失模浇铸等。现在应用很多的是金属模(钢模)浇铸,其模具采用耐热合金钢制作而成,浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件。重力铸造的铝液一般采用手工倒入浇口,依靠金属液的自重充满型腔、排气、冷却、开模到得到样品,其工艺流程一般为:铝液熔炼、浇料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理、加工。
1、铝铸件内部气孔少,可进行热处理。
2、模具成本较低,模具使用寿命长。
3、工艺简单,适合大批量作业。
4、可使用低流动性特种铝合金。
5、材料的使用范围广。?
重力铸造缺点:
1、产品表面光洁度不高,抛丸后易产生凹坑。
2、生产效率低,从而增加了生产成本。
3、?工艺较简单,不适合生产薄壁件。
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